8418鋼材和h13的區(qū)別(8414是什么鋼材)
今天給各位分享8418鋼材和h13的區(qū)別的知識,其中也會對8414是什么鋼材進(jìn)行解釋,現(xiàn)在開始吧!
如何選用壓鑄模具用鋼
壓鑄模是在高壓下將熔融金屬壓鑄成型的模具。由于磨具與高溫熔融金屬直接接觸,工作條件非常惡劣,它反復(fù)與熾熱金屬接觸,其受熱程度比熱鍛模要高,鑄模表面會產(chǎn)生熱疲勞龜裂紋。
一般來說對壓鑄模用鋼的要求有以下幾點:
①壓鑄模用鋼在高溫下應(yīng)具有高的強度和一定的韌性,足夠的硬度和耐磨性;
②具有優(yōu)良的耐熱疲勞性,避免模具出現(xiàn)早期龜裂;
③應(yīng)有良好的導(dǎo)熱性和耐腐蝕性,抗氧化性。
根據(jù)壓鑄模具的用途不同,要求它具有不同的硬度。表面硬度越高,耐磨性就越好,而且不會使液體金屬黏附在模膛上。韌軟的心部和高硬度的表面,使壓鑄模具有良好的工作性能。
生產(chǎn)中用于壓鑄鋁合金的國產(chǎn)鋼號有3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、4Cr5MoSiV,硬度值42~50HRC;
壓鑄銅合金的國產(chǎn)鋼號有3Cr2W8V、3Cr3Mo3V、3Cr3Mo3Co3V,硬度值42~48HRC;
壓鑄鋅合金的國產(chǎn)鋼號有40CrMo、3Cr2W8V、CrWMn、4Cr5MoSiV,硬度值42~48HRC;
比較好一點的常用壓鑄模具鋼材有:H13840784181.23441.1343等。這幾款模具鋼一定要找可靠、有誠信的材料商才行。
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模具鋼材 H13和 718 有什么區(qū)別?
首先H13模具鋼和 718模具鋼在使用環(huán)境和和成分上有很大區(qū)別,不是很難區(qū)分的材料。
H13模具鋼的特性
H13模具鋼屬于電渣重熔精煉鋼,該鋼具有高的淬透性和抗熱裂能力,含有較高含量釩,耐磨性能非常好,具有良好的耐熱性,在較高溫度時具有較好的強度和硬度以及耐磨性能和韌性,除此之外,H13模具鋼還具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性以及淬透性和抗熱裂能力。
H13模具鋼的用途
H13模具鋼主要用于制造沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模、鋁銅以及其合金壓鑄模。
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718模具鋼的特性
瑞典進(jìn)口718是一種預(yù)硬的模具鋼,具有無熱處理風(fēng)險、無需熱處理費用、縮短生產(chǎn)時間 (不需熱處理)、降低模具制作成本 (無需校正變形)、易于進(jìn)行模具修改加工、可以進(jìn)行后續(xù)氮化處理或局部火焰淬火、提高表面強度和表面耐磨性能,減少表面失效等優(yōu)良特性。
718模具鋼主要用途
718H塑膠模具鋼一般應(yīng)用在熱塑性塑料注塑模具、熱塑性塑料擠壓模具、吹塑模、成形工具、 壓彎機模( 可進(jìn)行表面火焰硬化或氮化處理)、鋁壓鑄模母模、結(jié)構(gòu)件和軸類等上面。
8414和h13有什么區(qū)別
標(biāo)準(zhǔn)不同。
8414是德國標(biāo)準(zhǔn),h13是美國標(biāo)準(zhǔn),H13鋼是世界上普遍使用的強韌兼具的熱作模具鋼,具有高的淬透性和抗熱裂能力。該鋼含有較高含量的碳和釩,耐磨性好,韌性相對有所減弱,具有良好的耐熱性,在較高溫度時具有較好的強度和硬度,高的耐磨性的韌性,優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和較高的抗回火穩(wěn)定性。
H13模具鋼的價格大概在每千克十幾二十元,貴的有好幾十塊。不同用途的H13模具鋼,價格也不盡相同。
模具鋼材8408和8418有何優(yōu)缺點
8408是熱作模具高溫合金鋼,適用于熱鍛紅沖模,鈷鉻銅、紫黃銅擠壓模,高精度復(fù)雜鋁壓鑄模。該鋼的熱強性、熱硬性、冷熱疲勞抗力性、耐磨性以及鍛造加工切削性能均好于HDR-18。該鋼淬火范圍寬,過熱敏感性好,淬透性高,抗沖擊力強,適用于高溫惡劣環(huán)境中長期作業(yè)。
應(yīng)用舉例:
1、汽車配件、汽車鍛件熱鍛模壽命為3Cr2W8V鋼的4.2倍;
2、汽車彈簧芯棒壽命為3Cr2W8V鋼的2倍;
3、汽車驅(qū)動電機齒輪高速鍛模壽命為H13鋼的2-8倍;
4、柱塞熱壓沖頭為3Cr2W8V鋼的15-20倍;
5、紫黃銅熱擠壓壽命為3Cr2W8V鋼的6倍;
6、炊具制鍋鍛模是H13鋼的3-5倍。
8418是瑞典進(jìn)口發(fā)展的一種優(yōu)質(zhì)熱作模具鋼,其采用了更新的生產(chǎn)及精煉技術(shù),由此使得DIEVAR作為更新發(fā)展的壓鑄模具鋼而具備優(yōu)良的康熱疲勞龜裂、熱沖擊開裂、熱磨損、塑性變形的性能。這些獨特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的更佳選擇。另外:在沖切過程中,模具必須具備一定的韌性。當(dāng)沖切厚的板材和鋼帶時,模具沖切刃口會承受很高的拉應(yīng)力,所以要求模具必須具有很高的韌性才不至于開裂。被加工件厚度越厚對模具韌性要求就越高,此時就必須選用高韌性且耐沖擊的模具材料,同時還必須具有良好的耐磨性以保證合理經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)運轉(zhuǎn)。瑞典進(jìn)口8418 具有以下特點:1.的韌性合延展性且各項同性2.優(yōu)良的抗回火軟化性能3.優(yōu)良的高溫強度4.的淬透性5.優(yōu)良的熱處理尺寸穩(wěn)定性和鍍覆性能用途:鋅、鎂、鋁、鈦合金壓鑄模具、熱擠壓模具(如:模仁襯套、頂桿、承塊等)、熱鍛模具等。
壓鑄模具用什么材料
問題一:壓鑄模用什么材料 模芯材料用熱作模具鋼,向SKD61、DAC、DH-31、8407、8418、H13、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、1.2344、W302等等,太多了。
模框多數(shù)用鑄鋼、球墨鑄鐵、中碳鋼等。例如QT550、QT600、S50C。
問題二:壓鑄模具一般用什么材料 型芯一般用3Cr2W8V或H13
模架一般用45號就可以
問題三:鋁壓鑄模具用什么材料! 型芯H13供常用材料也是應(yīng)用比較廣泛的。我們這鋁壓模具基本都用8407.當(dāng)然這并不是的。壓鑄模具壽命的好壞很大程度取決于熱處理工藝。嚴(yán)謹(jǐn)和合理的熱處理工藝可極大程度提高模具壽命。在加工條件許可的情況下,通常型芯的加工是:調(diào)質(zhì)-粗加工-淬火處理+2或3次回火-更終成型精電加工-去應(yīng)力處理和氮化。。。。
問題四:壓鑄模具一般用什么材料 壓鑄模具分為:模胚和模肉
模胚:一般都是料
模肉:一般好點的用:進(jìn)口的8418或8407,差點會用2344ESR
問題五:目前壓鑄模具模芯用哪些材料? 在國內(nèi)制作壓鑄模使用的更普遍的、時間更長的材料就是3Cr2W8V。
問題六:一般鋁合金壓鑄模具采用什么材料 更常用的鋼材是3Cr2W8V。
問題七:壓鑄模具的常見材質(zhì) 壓鑄件所采用的合金主要是有色合金,至于黑色金屬(鋼、鐵等)由于模具材料等問題,較少使用。而有色合金壓鑄件中又以鋁合金使用較廣泛,鋅合金次之。 下面簡單介紹一下壓鑄有色金屬的情況。(1)、壓鑄有色合金的分類 受阻收縮 混合收縮 自由收縮 鉛合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔點合金 錫合金 鋅合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 鋁硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 壓鑄有色合金 鋁合金 鋁銅系 鋁鎂系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔點合金 鋁鋅系鎂合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 銅合金(2)、各類壓鑄合金推薦的澆鑄溫度 合金種類 鑄件平均壁厚≤3mm 鑄件平均壁厚3mm 結(jié)構(gòu)簡單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜 結(jié)構(gòu)簡單 結(jié)構(gòu)復(fù)雜鋁合金 鋁硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃鋁銅系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃鋁鎂系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃鋁鋅系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃鋅合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃鎂合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃銅合金 普通黃銅 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃硅黃銅 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃* 注:①澆鑄溫度一般以保溫爐的金屬液的溫度來計量。②鋅合金的澆鑄溫度不能超過450℃,以免晶粒粗大。
問題八:壓鑄模具常用什么材質(zhì)的鋼材 3Cr2W8V是國內(nèi)使用時間更長,更常用的壓鑄模具用鋼材。
問題九:壓鑄模芯用什么材料好 你好!
壓鑄模根據(jù)工件材料和工件訂單量以及產(chǎn)品要求可以有不同選擇。
比較普通的,也是更常用更便宜的壓鑄模鋼材是國產(chǎn)的H13,國產(chǎn)H13有電爐和電渣之分,國標(biāo)的就相對好一些,成分基本都能達(dá)標(biāo),價位也相對的貴一點。
還有一種叫做3Cr2W8V(三鉻二鎢八釩),耐熱性較好,適合做鋁合金壓鑄模,也有的用來做銅壓鑄(做銅壓鑄的效果如何我不得而知)價位比較適中。
好一些的有日本的SKD-61,價位在國標(biāo)H13的兩倍左右,韌性較好,其他性基本都能好于H13,比較適合大批量的產(chǎn)品生產(chǎn),而且模具拋光效果優(yōu)于國產(chǎn)料。
還有8407,瑞典進(jìn)口的,性能也非常優(yōu)越。做壓鑄模極少出現(xiàn)龜裂,壽命較長。
其他的還有一些并不是經(jīng)常用到的如歐洲進(jìn)口W302,日本FDAC等。
總之,以上的壓鑄模用模具鋼的主要成分相差不是太大,在原材料的純凈度、特殊成分的添加,以及模具材料生產(chǎn)的工藝上有區(qū)別??梢愿鶕?jù)自己的要求來選擇適合你的模具材料。
問題十:壓鑄模應(yīng)該用什么鋼材呢? 壓鑄模的鋼材一般使用模具鋼。 模具鋼 模具鋼
模具鋼大致可分為(冷作模具鋼)、(熱作模具鋼)和(塑料模具鋼)3類,用于鍛造、沖壓、切型、壓鑄等。由于各種模具用途不同,工作條件復(fù)雜,因此對模具用鋼,按其所制造模具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、強度、耐磨性,足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。由于這類用途不同,工作條件復(fù)雜,因此對模具用鋼的性能要求也不同。
冷作模具包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等。冷作模具有鋼,按其所制造具的工作條件,應(yīng)具有高的硬度、強度、耐磨性、足夠的韌性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工藝性能。用于這類用途的合金工具用鋼一般屬于高碳合金鋼,碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.80%以上,鉻是這類鋼的重要合金元素,其質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常不大于5%。但對于一些耐磨性要求很高,淬火后變形很小模具用鋼,更高鉻質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)13%,并且為了形成大量碳化物,鋼中碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)也很高,更高可達(dá)2.0%~2.3%。冷作模具鋼的碳含量較高,其組織大部分屬于過共析鋼或萊氏體鋼。常用的鋼類有高碳低合金鋼、高碳高鉻鋼、鉻鉬鋼、中碳鉻鎢釧鋼等。
熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類型,包括熱鍛模、壓力機鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在工作中除要承受巨大的機械應(yīng)力外,還要承受反復(fù)受熱和冷卻的做用,而引起很大的熱應(yīng)力。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強度、紅硬性、耐磨性和韌性外,還應(yīng)具有良好的高溫強度、熱疲勞穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性,此外還要求具有較高的淬透性,以保證整個截面具有一致的力學(xué)性能。對于壓鑄模用鋼,還應(yīng)具有表面層經(jīng)反復(fù)受熱和冷卻不產(chǎn)生裂紋,以及經(jīng)受液態(tài)金屬流的沖擊和侵蝕的性能。這類鋼一般屬于中碳合金鋼,碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.30%~0.60%,屬于亞共析鋼,也有一部分鋼由于加入較多的合金元素(如鎢、鉬、釩等)而成為共析或過共析鋼。常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。
塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能。此外,還要求具有良好的工藝性,如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導(dǎo)熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等。一般情況下,注射成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼;熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。 [編輯本段]模具鋼分類2.1冷作模具鋼
2.1.1高碳低合金冷作模具鋼
9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV
2.1.2抗磨損冷作模具鋼
6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1
2.1.3抗沖擊冷作模具鋼
4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si
2.1.4冷作模具碳素工具鋼
T7、T8、T9、T10、T11、T12
2.1.5冷作模具用高速鋼
W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V
2.1.6無磁模具用鋼
7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti
2.2熱作模具鋼
2.2.1低耐熱性熱作模具鋼
5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi
2.2.2中耐熱性熱作模具鋼
4Cr5MoSi......
求助 鋁合金壓鑄用什么鋼材好?
鋁合金壓鑄模目前一般認(rèn)為H13類鋼材較好,但要注意鋼材的純潔度,大的,形狀復(fù)雜的要注意模胚材料的鍛造,熱處理時采用真空熱處理到HRC48度左右,大的偏上限,小的偏下限。一點不成熟的意見,見笑!
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