K700工具鋼
K700冷作工具鋼介紹
歐洲進(jìn)口進(jìn)口 K700高錳高耐磨硬質(zhì)冷作工具鋼具有高韌性和良好的焊接性能，獲得其工作硬度可達(dá)達(dá)600維氏。
1882年次獲得奧氏體組織的高錳鋼以來(lái)，高錳鋼按照用途的不同一直被業(yè)內(nèi)人士分為兩大類，即耐磨鋼和無(wú)磁鋼，無(wú)磁模具鋼含錳大17%，碳含量一般在1.0%以下，盈鋼模具鋼進(jìn)口歐洲進(jìn)口的K700模具鋼屬于高耐磨鋼，用量極大，常用在硬破碎各種成分、散裝材料、鋁處理、選礦和加工裝備、沖擊桿、沖擊板、錘子、斷路器板、篩條、襯板、，電梯桶、挖泥船牙、刮齒、斗連接、滾輪、鏈條滾子、挖掘機(jī)的鏟齒、圓錐式破碎機(jī)的軋面壁和破碎壁、顎式破碎機(jī)岔板、球磨機(jī)襯板、鐵路轍岔、板錘、錘頭等。
K700冷作工具鋼的鑄態(tài)組織通常是由奧氏體、碳化物和珠光體所組成，有時(shí)還含有少量的磷共晶。碳化物數(shù)量多時(shí)，常在晶界上呈網(wǎng)狀出現(xiàn)。因此鑄態(tài)組織的高錳鋼很脆，無(wú)法使用，需要進(jìn)行固溶處理。通常使用的熱處理方法是固溶處理，即將鋼加熱到1050～1100℃，保溫消除鑄態(tài)組織，得到單相奧氏體組織，然后水淬，使此種組織保持到常溫。熱處理后鋼的強(qiáng)度、塑性和韌性均大幅度提高，所以此種熱處理方法也常稱為水韌處理。
K700冷作工具鋼化學(xué)成分
元素 碳C 硅Si 錳Mn
含量 1.23 0.4 12.5
K700高耐磨鋼的熱處理注意事項(xiàng)：
熱處理開裂，是低溫階段升溫過(guò)快所致。故正確的操作是350℃以下，升溫速度<80℃/h，750℃以下，<100℃/h，且有不同時(shí)期的保溫。至>750℃時(shí)，鑄件內(nèi)呈塑性狀態(tài)，可以快速升溫。至1050℃時(shí)根據(jù)鑄件的厚度確定保溫時(shí)間，然后再升到1100℃以上。給出爐降溫留有余地然后盡快入水。高溫時(shí)升溫太慢，保溫時(shí)間太短，出爐后到入水時(shí)間間隔過(guò)長(zhǎng)（不應(yīng)>0.5min），這一切都影響鑄件質(zhì)量。入水溫度應(yīng)<30℃，淬火后，水溫<50℃，水量應(yīng)不小于鑄件重量的8倍。冷水從池下部進(jìn)入，溫水從池頂面流出。鑄件在水池中要三個(gè)方向不停地一動(dòng)。
歐洲進(jìn)口K700高錳耐磨鋼切割與焊接注意事項(xiàng)：
因?yàn)殄i鋼熱傳導(dǎo)性能差，所以在切割澆冒口時(shí)應(yīng)十分注意。更好將鑄件置于水中，被切割部分露在水外，切割時(shí)留一定量的茬，熱處理后磨掉。必須焊接和焊補(bǔ)時(shí)選用奧氏體基外層藥皮為堿性的錳鎳焊條，操作時(shí)采用小電流，弱電弧，小焊道多焊層、始終保持低溫度少熱量的操作方法。一邊焊接一邊擊打，消除應(yīng)力。重要鑄件必須探傷。
K700冷作工具鋼其他類似牌號(hào)有
DIN / EN:1.3401A；FNOR: Z120M12；SIS:2183；IS:SCMNH2, SCMNH3
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原文標(biāo)題：K700工具鋼
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